RTP(增强热塑性塑料管道)。
该管材是近年新出现的新型 RTP 热塑性复合管,被誉为传统矿用管的更新换代产品,该管材是三层复合管材,内衬传输层、中间增强层、外部保护层通过缠绕、加热、粘合、熔接等工艺使各层复合成实壁整体,内衬传输层和外保护层均采用高分子聚乙烯材料挤塑成型,增强层通常采用工业涤纶长丝加粘合剂或玻璃纤维预浸带、钢帘绳预浸带等加热缠绕成型。耐温、耐压、阻燃、抗静电、抗冲击、耐老化、重量轻、环向应力和轴向拉力更好。
这是一种复合管道,它将热塑性塑料的耐腐蚀性与增强材料的高强度特点相结合。其结构一般包括内层的热塑性塑料层,这一层主要是和输送的介质接触,能提供良好的化学耐受性;中间是增强层,增强层可以是纤维(如玻璃纤维等),用于提升管道的承压能力,让管道能够承受较高的内部压力和外部的一些负载;外层也是热塑性塑料保护层,能防止外界环境对增强层和内层的损害,例如抵御紫外线、潮湿等因素的侵蚀。
RTP管道被广泛应用于石油和天然气输送、化工行业的腐蚀性流体运输等领域,在长距离输送和一些对管道性能要求较高的复杂工况下优势明显。
优点
1.耐腐蚀性好:RTP管道内层是热塑性塑料,对许多腐蚀性化学物质有很好的耐受性,能够安全输送腐蚀性流体,像在化工行业输送酸性或碱性溶液就很合适。
2.强度高:中间的增强层使管道可以承受较高的压力,其强度性能能够满足石油、天然气等高压介质的输送要求,可用于长距离运输。
3.重量轻:相比传统的金属管道,RTP管道比较轻便,运输和安装相对容易,能降低施工成本和难度。
4.耐环境性较好:外层的热塑性塑料保护层可以抵御紫外线、潮湿等环境因素,能够适应较为恶劣的自然环境,使用寿命较长。
缺点
1.不耐高温:热塑性塑料的特性决定了它在高温环境下性能会下降,其最高使用温度有一定限制,高于一定温度会影响管道的强度和稳定性。
2.对连接要求高:RTP管道的连接技术较为复杂,需要特殊的连接管件和专业的安装工艺,连接不当容易导致泄漏等问题。
3.易受尖锐物损伤:虽然有外层保护,但如果遭遇尖锐物体碰撞或刮擦,管道的外层和增强层可能会受损,从而影响整体性能。
(4)适用范围
因为新管材的卓越性能,管材适用其他非金属管材无法使用的工况环境,管材具有阻燃抗静电、耐高温(-10℃~
65℃)、耐高压(1.0MPa~4MPa)、耐腐蚀、重量轻、轴向拉力好、环向应力高、内壁光滑不结垢、不会快速开裂等
特点,适用于井下给排水、通风、消防、喷浆、粉煤浆输送、腐蚀性流体工业管线。
公称外径mm | 壁厚及偏差mm | ||||||||||
1.6 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4 | |||||||
基本 | 极限 | 壁厚 | 偏差 | 壁厚 | 偏差 | 壁厚 | 偏差 | 壁厚 | 偏差 | 壁厚 | 偏差 |
50 | 1 | 6 | 1.5 | 6 | 1.5 | 7 | 1.5 | 7.5 | 1.5 | 8 | 1.5 |
63 | 1.2 | 6.5 | 1.5 | 6.5 | 1.5 | 7 | 1.5 | 8 | 1.5 | 8.5 | 1.5 |
75 | 1.3 | 7 | 1.5 | 7 | 1.5 | 7.5 | 1.5 | 8.5 | 1.5 | 8.5 | 1.5 |
90 | 1.4 | 8 | 1.5 | 8 | 1.5 | 8 | 1.5 | 9 | 1.5 | 9 | 1.5 |
110 | 1.5 | 9 | 1.5 | 9 | 1.5 | 9 | 1.5 | 10 | 1.5 | 10 | 1.5 |
125 | 1.7 | 12 | 1.5 | 12 | 1.5 | 12 | 1.5 | 12.5 | 1.5 | 13 | 1.5 |
140 | 1.7 | 12 | 1.5 | 12 | 1.5 | 12 | 1.5 | 12.5 | 1.5 | 13 | 1.5 |
160 | 2 | 12.5 | 2 | 12.5 | 2 | 12 | 2 | 13.5 | 2 | 13.5 | 2 |
180 | 2.3 | 15 | 2 | 15 | 2 | 15 | 2 | 15.5 | 2 | 16 | 2 |
200 | 2.3 | 15 | 2 | 15 | 2 | 15 | 2 | 15.5 | 2 | 16 | 2 |
225 | 2.5 | 16.5 | 2 | 16.5 | 2 | 16.5 | 2 | 17 | 2 | 18.5 | 2 |
250 | 2.5 | 18 | 2.5 | 18 | 2.5 | 18 | 2.2 | 18.5 | 2.5 | 20.5 | 2.5 |
315 | 2.5 | 20 | 2.5 | 20 | 2.5 | 20 | 2.5 | 21.5 | 2.5 | 22 | 2.5 |
355 | 2.5 | 20.5 | 2.5 | 20.5 | 2.5 | 20.5 | 2.5 | 21.5 | 2.5 | 22.5 | 2.5 |
400 | 2.5 | 21 | 2.5 | 21 | 2.5 | 21 | 2.5 | 22 | 2.5 | 23 | 2.5 |